东莞铣床刀具半径补偿的定义
补偿(偏置)的概念在生活中经常遇到。例如,运动员沿跑道跑步,他要将身体偏离边界线至少半个身位,并且他要根据不同的赛道、区域,考虑自己的身体偏离跑道内线、外线还是沿跑道的中间跑动,身体偏离跑道边界线其目的是为了不会踩到跑道边界线导致犯规。
在数控铣床上进行轮廓加工时,常使用立铣刀。由于立铣刀的切削刃与刀具旋转中心距离一个刀具半径值,早期对于没有半径补偿功能的数控铣床,实际加工中,若要加工出符合图纸尺寸要求的工件轮廓,编程时必须在图纸标示的轮廓尺寸基础上,将刀具中心偏移工件轮廓一个刀具半径值(即将工件轮廓放大或缩小一个刀具半径值),程序员要按刀具偏移的距离重新计算坐标数值以明确刀具中心所走的轨迹和编写程序。
若程序编好后,发现使用的刀具不适合,想换另一尺寸刀具;或工件轮廓形状比较复杂,曲线较多;或遇到刀具磨损、重新刃磨或更换刀具致刀具直径变化时,等等,都必须重新计算刀具中心轨迹坐标,修改程序。这样,就使编程工作量增大和繁琐,而且极容易出现计算失误,造成事故发生。
另外,实际加工时,通过对刀操作比较容易找到刀具中心。所以,若能让刀具中心与工件轮廓轨迹重合,直接按图纸给出的工件轮廓尺寸来编程,则编程会大大简化。但这又会造成加工出的工件尺寸不是大了就是小了。
如何解决上述各种问题?现代数控系统为此建立了有效的解决方案——刀具半径补偿功能。
那么,什么是刀具半径补偿?即编写程序时,不考虑立铣刀的半径(或立铣刀的偏移量),程序按图纸给出的尺寸编写;运行程序时,数控系统令立铣刀按照预先通过机床操作面板输入的刀具半径值或设定的刀具偏移量,自动偏移工件轮廓线。这样,既免去了繁琐的坐标计算又达到按图纸尺寸加工的目的。这个过程称为刀具半径补偿。