因为摇臂的升降操控须与夹紧组织液压体系紧密合作：摇臂升降前，先把摇臂松开，再由M2驱动升降；摇臂升降到位后，再从头夹紧。摇臂的松开和赶紧进程为：

    摇臂松开：

    摇臂夹紧：

    由此可见，摇臂升降的电气操控是与松紧组织液压－机械体系（M3与YV）的操控合作进行的。

    现以摇臂上升为例，来剖析操控的全进程：

    摇臂的降低由SB4操控KM3使M2回转来完成，作业进程与摇臂上升类似。

    时刻继电器KT为断电延时型，其作用是在摇臂升降到位，M2停转后，延时1～3s再起动M3将摇臂夹紧，其延时时刻以摇臂升降电动机从堵截电源到中止时惯性作用的时刻而定。

    摇臂钻床的摇臂升降的限位维护由行程开关SQ1完成，SQ1有两对常闭触点：SQ1-1完成上限位维护，SQ1-2完成下限位维护。

    摇臂松开由行程开关SQ2操控，摇臂夹紧由行程开关SQ3操控。若是夹紧组织液压体系呈现毛病，摇臂不能夹紧；或许因SQ3的方位装置不妥，在摇臂已夹紧后SQ3仍不能举措，那么SQ3的常闭触点长时刻不能断开，会使液压泵电动机M3处于长时间过载状况。因而，M3选用热继电器FR2作过载维护。

钻床主轴与钻头的连接方法主要有以下方式：

    1、当钻头柄部是直柄时，应先将与钻床主轴锥孔莫氏锥度号数相同的钻夹头装进主轴体内，再将钻头装在钻夹头内。
    2、当钻头柄部是锥柄时，如果钻头锥柄莫氏度号数与钻床主轴锥孔莫氏锥度号数相同，可直接将钻头锥柄装入钻床主轴锥孔内。如果钻头锥柄锥度号数小于钻床主轴锥孔的锥度号数，应先在钻头锥柄上装钻套，使钻套外锥与摇臂钻床钻床主轴内锥相同的，即可装上。

    一般的钻夹头是用锥柄与主轴连接的，靠锥面接触的摩擦力带动钻头旋转，而锥柄和锥套表面粗糙度和形状精度要求是非常高的，如果锥柄和锥套表面磨损、有油污、有异物，锥面的接触面积和摩擦力就会降低，容易脱落，严重的会完全失效。另外锥面连接主要承受轴向和旋转力矩，如果钻床精度较低或钻头钻孔时左右摇摆幅度较大的话，也会导致锥柄脱落，特别是钻孔到快钻穿的时候，因为钻头受力不均匀，容易卡死或导致锥柄脱落。