数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床,所以其结构也与普通铣床有很大区别.数控镗铣床和加工中心是一样的道理,是主要用来镗直径比较大比较深的孔,数控铣床一般用来铣比较简单的表面,也可以铣比较浅的孔。
数控镗铣床身结构是卧式的床身比较大,数控铣床的床身结构是立式的一般是小型的。数控镗铣床有刀库可以自动换刀,数铣床没有刀库,加工过程中都是手动实现换刀。目前生产的数控镗铣床和加工中心基本可以通用,只是在加工零件镗床被限制的比较少,至于编程上,镗床钻孔的时候一般用每转进给,而加工中心一般用每分钟进给,由于镗铣床向心力比较好,滑枕能伸出很长,一般用于加工孔精度高,体积比较大的箱体类零件,镗铣床滑枕比较稳,加工表面精度比较高,好的加工中心基本可以实现。
数控铣床的加工工艺 数控铣床加工工艺以普通铣床的加工工艺为基础,结合数控铣床的特点,综合运用多方面的知识解决数控铣床加工过程的工艺问题,其内容包括金属切削原理与刀具、数控加工工艺等方面的基础知识和基本理论。
数控铣床的加工依靠程序的执行得以实现,程序是数控铣床的指令性文件。因此,数控铣床程序与普通铣床工艺规程有很大的差别,涉及的内容也较多。数控铣床加工程序不仅包括零件的工艺过程,而且还包括切削用量、走刀路线、刀具尺寸以及铣床的运动过程。
数控铣床加工工艺的主要内容如下:
(1)选择适合在数控铣床上加工的零件,确定工序内容。
(2)分析被加工零件的图纸,明确加工内容及技术要求。
(3)确定零件的加工方案,制定加工工艺路线。
(4)加工工序的设计,如零件定位荃准、夹具方案的确定、工步划分、刀具选择和切削用量的确定等。
(5)数控加工程序的调整,如选取对刀点和换刀点,确定刀具补偿及加工路线等。