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磨床精密加工的特点


   磨床是金属切削机床中的一个大类,以精度高、品种多着称,是能源、交通、冶金、航天、军工等行业精密加工必备的设备之一。

     磨床:利用非金属磨具或磨料加工工件各种表面的机床,是精密加工机床的一种。

  工作运动:磨具的旋转为主运动,而工件的旋转与移动以及磨具的移动为进给运动。使用砂轮的机床称之为磨床,使用油石、研磨料的机床称之为精磨机床。

  加工精度:

  一般(普通)磨削后的精度可达IT6,表面粗糙度Ra为0.8m~0.2m;

  精密磨削后的精度可达IT5~IT6,表面粗糙度Ra可达0.1m~0.08m;

  高精度(超精磨和镜面磨)磨削后精度可达IT5以上,表面粗糙度Ra可达0.04m~0.01m。

  A、磨床的特点

  1.切削工具砂轮是由无数细小、坚硬、锋利的非金属颗粒粘结而成的多刃工具,并且做高速旋转的主运动(一般砂轮线速度在35m/s左右)。

  2.万能性更强,适应性更广。它能加工其他机床不能加工的材料和零件,如能磨削特硬材料和经过热处理后变硬的零件。

  3.磨床种类多,范围广。能适应磨削各种加工表面、工件形状及生产批量的要求。

  4.磨削加工余量小,生产效率高,容易实现自动化和半自动化,可广泛应用于流水线和自动线中。

  5.磨削加工精度高,表面质量高,可进行一般普通精度磨削,也可进行精密磨削和高精度磨削加工。

  B、磨床的分类

  1.普通磨床。主要用砂轮进行磨削加工的磨床也是普通常用的磨床。

  2.精加工磨床。主要是用油石或研磨料进行精密或高精度加工用的磨床。

  3.专门化磨床。专门磨削某一类零件的磨床,如曲轴磨床、花键轴磨床、叶片磨床等。

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