钻床是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按用途和结构分类，钻床可以分为立式钻床、台式钻床、多孔钻床、摇臂钻床及其他专用钻床等。在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。摇臂钻床的故障分析和检修的具体方法如下：
 
    A．根据电气控制原理，确定故障发生的范围

　　从故障现象出发，按线路工作原理进行分析，判断故障发生的可能范围，以便进一步分析，找出故障发生的确切部位。

    B．进行外表检查

　　在判断了故障可能发生的范围后，在此范围内对有关电器元件进行外表检查，常能发生故障的确切部位。例如：接线头脱落，接触器KM4或IOd5的触头接触不良或焊牢。接触器线圈烧毁等，都能明显地表明故障点。

    C．利用万用表检查

　　在对线路设备进行外表检查后，尚未确定或查出故障点，在断电提下，可利用万用表的电阻档检测线路及电器元件是否短路或断路；在通电前提下，用万用表的电压档来检测线路的电压值是否正常，三相电压是否平衡，这样就能有效地找出故障点。

　　（1）电压测量法

　　在接通QSl电源开关前，首先判断线路是否有短路可能，在没有短路的情况下，接通QSt电源关，根据电气原理图测试电路电压数值，是否符合线路要求，测试点有Fill和FIJ2熔断器下端电压是否380v；测量3-9两点电压是否为110将十字开关SA放置左位置，测量9一PB两点电压是否为110v；按SBl、SB2按钮分别检测接触器1114、KM5线圈获得电压数值；测量电M的U4、V4、W4之间获得线电压数值。

　　（2）电阻测量法

　  切断QSl电源开关，将十字开关SA放置中间断电位置，把万用表选择开关转置电阻档，如图所示，分另1j测量9-15、15－－16、16－－14，J4－－PB、9－－17、17－－18、18-13、13一PE的通断情况，该通则通，不该通则不通，否则就是故障点，再检查电动机M4通路及阻值情况。

    D．对检查出的故障应及时修理和恢复

　　在进行外表检查或利用万用表检查时，发现一处故障排除一处故障，有问题及时修复，如：熔断器FUl或FU2，FU4的溶体熔断，应及时更换；接触器KM4或1015的触头接触不能正常分断及闭合，要进行正确修理和恢复，修理一处保证一处畅通，切忌拆东修西，扩大故障范围。

摇臂钻床精度要求：
 　　1、主光轴轴向圆跳动l0.02mm。
 　　2、主光轴与工作台垂直度l0.05mm（300*120mm2）。
 　　3、横梁导轨与工作台平面度l0.05mm（全长）。
 控制电路的设计
 　　1、主光轴电动机M1的控制电路主光轴电动机M1的控制电路是典型的电动机单向连续控制电路SB1,SB2分别为砂轮电动机M1的停止和开始工作按钮
 　　2、摇臂钻床摇臂升降的控制电路摇臂升降由摇臂升降电动机M2作动力，按钮SB3,SB4分别为摇臂上升，下降的点动按钮，和KM3,KM2组成接触器按钮双重连锁的正反转点动控制电路。
 摇臂钻床的控制要求:
    （1）摇臂钻床运动部件较多，为了简化传动装置，采用多台电动机拖动。
    （2）为了适应多种形式的加工要求摇臂钻床型号进行分类，摇臂钻床主光轴的旋转及进给运动有较大的调速范围，一般情况下多由机械变速机构使成为事实主光轴变速机构与进给变速机构均装在主光轴箱内。
    （3）万向摇臂钻床的主运动和进给运动均为主光轴的运动，为此这两项运动有一台主光轴电动机拖动，分别经主光轴传动机构，进给传动机构使成为事实主光轴的旋转和进给若采用液压装置，则备有液压泵电机，拖动液压泵提供压力油来使成为事实，液压泵电机要求能正反向旋转，并根据要求采用点动控制。
    （4）摇臂的移动严格按照摇臂松开r移动r摇臂夹紧的程序进行因此摇臂的夹紧与摇臂升降按自动控制进行。
    （5）摇臂钻床厂家在加工螺纹时，要求主光轴能正反转，摇臂钻床主光轴正反转一般采用机械方法使成为事实，因此主光轴电动机仅需要单向旋转。
    （6）内外主光轴的夹紧与放松、主光轴与摇臂的夹紧与放松可用机械操作
    （7）摇臂升降电动机要求能正反向旋转。
    （8）具有连锁与保护环节以及安全照明、信号指示电路。
    （9）冷却泵电动机动员冷却泵提供冷却液，只要求单向旋转。