磨床磨削冷却液的选择
A.冷却作用
由于磨削区域无数磨削点的瞬时高温形成热聚集现象,在磨削和冷却过程中,被磨辊子极薄一层表面与辊子内部造成很高的温度差,形成磨削热应力。如果磨削热应力超过辊子材料的强度,辊子表面即会产生裂纹;如果磨削温度超过辊子材料的临界温度,则辊面发生磨削烧伤。因此,在磨削过程中要求始终供给充足的冷却淮,将已产生的磨削热迅速从磨削区域带走。
B.清洗作用
细微的磨屑镶嵌在硝轮空隙中,破坏了砂轮的微刃性,降低了砂轮的磨削性能,并容易划伤辊子表面。因此,要求磨削冷却液表面张力低、流动性好、渗透性强,在磨削区域起到良好的清洗作用,冲走磨屑和脱落的砂粒,保持砂轮的磨削性能。
C.防锈作用
磨削冷却液所含的防锈添加剂是一种极性很强的化合物,它在金属表面形成保护膜或与金属化合形成钝化膜,防止金属与腐蚀介质接触而起防锈作用。
(2)常用磨削冷却液
A.皂化液:润滑性较好,防锈性差,冷却性能一般,使用周期短。
B.化学磨削冷却液:防锈性、冷却性较好。一般化学液中均含有亚硝酸钠,故有一定危害性。
C.新型磨削液:目前国内国外不断开发新型的环保的磨削液,无臭味,冷却、清洗性能优异,防锈防蚀效果好,但价格较高。